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我公司对液化气储罐质量控制流程

作者:山东中杰特种装备股份有限公司 发布时间:2016-12-20 本文被阅读 477 次


    1、我司对所有供应商每年进行质量评价,确保供应商质量。
    2、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板,钢板厚度偏差全部高于国家标准。以最常用规格50m³液化气储罐为例,为保证储罐的设计使用年限,按标准封头名义厚度为14mm,但我公司封头用钢板采用定制的最小厚度14.7mm的钢板。(其他公司产量小不可能定制钢板,要么直接采购14mm钢板,有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废;要么采用16mm钢板制作,造成资源的浪费,让客户负担额外的费用)
    3、从钢厂定轧钢板,让储罐外观更加美观。例如我们从济钢定轧2840mm宽的钢板,这样50方的储罐的筒节由4个变为3个,且每个筒节的长度都一致。另外我们DN2600及以下的封头采用整板下料,去掉封头的拼接焊缝,让设备看起来非常漂亮。
    4、钢板进场后首先进行外观检查,外观合格后再对钢板逐张做100%超声波复验。以避免材料内部的夹渣等内部缺陷。
    5、产品实现流水线生产,标准化作业。提高了效率,保证了质量体系的正常运行,产品质量得到保证。
    6、产品主体焊接均采用内、外自动焊,保障焊接成型及内部质量。
    7、所有承压件焊接均采用全焊透结构,保障焊接强度。
    8、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理。公司建有两个燃气式整体热处理炉,最大单台处理能力300方储罐(DN≤4000mm,L总≤25000mm)。有些制造公司,不具备整体热处理能力。他们对焊缝采取电加热带局部热处理,这是GB150明文禁止的。

上一条:不同结构的液化气储罐有着不同的功能下一条:我国锅炉行业是一个不断发展的产业